4Рис. 1. Принципиальная схема сушильной части БДМ

51- вакуумный вал; 2 –бумагосушильный цилиндр; 3 – бумажное полотно; 4 – сушильная сетка; 5 – вентиляционный колпак; 6 – сушильный воздух; 7 – подача воздуха на общеобменную вентиляцию; 8 – скруббер; 9 – воздухозаборная шахта; 10 – теплоуловитель 2 – й ступени; 11 – теплоуловитель 1 – й ступени; 12 – верхняя сушильная сетка при традиционной схеме проводки бумажного полотна; 13 – каландр; 14 – накат; 15 – нижняя сушильная сетка; 16 – воздухораспределительные каналы.

Мокрое бумажное полотно, направляемое с прессовой части бумагоделательной машины заправляется между нагретой поверхности первого сушильного цилиндра 2 и сушильной сеткой (сукно) 4. На начальной участке движения сушильная сетка (сукно) сопровождает высушиваемое полотно в свободном участке между верхними сушильными цилиндрами и нижними вакуумными валиками. Это является особенностью данной схемы заправки бумажного полотна. Такая заправка снижает опасность обрыва бумажного полотна. В следующих участках сушки сукно сопровождает бумажное полотно только на поверхности контакта с нагретой поверхности сушильных цилиндров. На участке соприкосновения полотна с нагретой поверхностью сушильного цилиндра идет интенсивная передача тепла бумажному полотну, за счет чего происходит испарение влаги, часть которой пропитывает сукно. На свободном участке движения полотна от цилиндра к цилиндру продолжается испарение влаги, благодаря чему температура полотна снижается. Сушильные цилиндры герметично закрыты вентиляционным колпаком 5, из которого производится удаление отработанного влажного воздуха. Часть отработанного воздуха в теплоуловителе 11 смешивается со свежим цеховым воздухом, нагревается в калорифере и по воздуховоду сушильного воздуха 6 подается в сушильную камеру через воздухораспределительные каналы 16. Часть отработанного воздуха, смешиваясь с цеховым воздухом в теплоуловителе 10 и водными каплями, поступающими из скруббера 8, после кондиционирования направляется на общеобменную вентиляцию цеха. Высушенное до кондиционной влажности бумажное полотно после обработки в каландре 13 наматывается в рулон на накате 14.

Сушильные сукна или сетки плотно прижимают бумажное полотно к нагретой поверхности цилиндров, тем самым обеспечивают хороший контакт между ними. Это предотвращает образование морщин и складок на поверхности бумажного полотна.

Рассматриваемая схема проводки бумажного полотна называется «безобрывной», что достигается сопровождением полотна на начальной участке движения сеткой или сукном на свободной участке сушки между верхними сушильными цилиндрами. На нижнем ряду вместе двух сушильных цилиндров установлены сетконаправляющие вакуумные валики, служащие для предотвращения образования пузырей и «мешков».