Подвод бумажной массы к напорному устройству с равномерной скоростью по всей его ширине, при этом без завихрений, выравнивание потока массы по концентрации обеспечиваются установкой потокораспределителей различной конструкции. Несмотря на многообразие конструкции потокораспределителей в современных быстроходных бумагоделательных машинах нашли применение многотрубный и поперечный тип этих устройств. Схемы объясняющие принцип их работы приведены на рис. 1.
|
|
|
Рис. 1. Схема потокораспределителей
А – поперечный потокораспределитель, В – много трубный потокораспределитель
1, 2 – подача массы; 3 – перегородка; 4 – щелевое отверстие; 5 – камера смешения; 6 - подача массы; 7 – труба рециркуляции; 8 – каналы подачи массы в напорный ящик.
Для удаления воздуха из очищенной бумажной массы также разработана конструкция вакуумного вихревого очистителя. Схема объясняющая принцип действия такого аппарата приведена на рис. 1.
Принцип работы вакуумного вихревого очистителя не отличается от известного очистителя - центриклинера. Отличие в конструкции составляет его корпус – цилиндрической формы.
Разработкой конструкции декулаторов и их выпуском занимаются ряд иностранных фирм. Например, фирма «Ahlstrom» выпускает три типа декулаторов. В качестве примера рассмотрим принцип работы многозонального декулатора Milti Retention, схема которого приведена на рис. 1.
Рис. 1. Декулатор Milti Retention
а – схема устройства декулатора; б – схема подачи массы через спрыск Spinjet.