Цилиндровые бумагоделательные машины широко применяются для производства многослойного ролевого картона весом 1 м2 до 800 г. На рис. 1 приведена технологическая схема трехцилиндровой бумагоделательной машины

Рис. 1. Схема трехцилиндровой бумагоделательной машины

1 – сеточные цилиндры; 2 – прижимные валики; 3 – отсасывающий вал; 4 – предварительные пресс; 5 – гауч-пресс; 6 – верхнее съемное сукно; 7 – нижнее сукно; 8 – вальцовая сукномойка; 9 – отсасывающие ящики; 10 – первый мокрый пресс; 11 – сукномойка Франка.

В состав бумагоделательной машины кроме указанных в схеме элементов входят прессовая, сушильная части и накат. На машинах этого типа вырабатывают некоторые виды документной, денежной, чертежной, рисовальной и др. бумаги,

Число сеточных цилиндров в зависимости от вида выпускаемой продукции может достигать 7 – 8, рабочая ширина 4 – 5 м, рабочая скорость 250 м/мин.

Как видно из приведенной схемы сеточные цилиндры 1 установлены последовательно и объединены между собой одним съемным сукном 6. Такая машина позволяет вырабатывать многослойную бумагу или папку в виде бесконечного полотна.

Принцип работы машины заключается в следующем: сеточный цилиндр 1 погружен в металлическую ванну, в которую подается по принципу прямотока или противотока разбавленная бумажная масса. Внутри цилиндра помещается вакуум камера, соединенная с вакуум насосом. Благодаря отсасыванию воды на поверхности сеточного цилиндра формируется бумажное полотно, которая снимается с поверхности цилиндра шерстяным сукном 6. Прижимной валик 2, поверхность которого образовывает слой мягкой резины, осуществляет прижим сукна и бумажного полотна к сеточному цилиндру. Отсасывающий вал 3 установленный после сеточных цилиндров служит для предварительного обезвоживания бумажного полотна. Предварительных прессах 4 и гауч-прессе 5 происходит дальнейшее обезвоживание полотна бумаги. Верхнее съемное сукно 6 проходит через всю сеточную часть машины и проносит с собой полотно сырой бумаги. Во избежание раздавливания сырого бумажного полотна при отжиме под бумажное полотно после сеточных цилиндров снизу подводится второе съемное сукно 7. После гауч-пресса бумажное полотно поступает в прессовую часть машины. Верхнее и нижнее съемные сукна на обратном пути промываются сукномойками 8 и 11. Трубчатые отсасывающие ящики 9 предотвращают отделение мокрого бумажного полотна от верхнего сукна.