На рис.1 приведена схема технологической линии подачи макулатуры в гидроразбиватель
Рис. 1. Схема технологической линии подачи макулатуры в гидроразбиватель, разработанный фирмой FMW
1- обработка и удаление проволоки; 2-резка обвязочной проволоки; 3-автомат для освобождение кип от проволоки; 4-разборщик кип; 5-подача разрыхленной макулатуры; 6-ровнительное колесо; 7-барабанный гидроразбиватель; 8-массоизмерительный конвейер; 9-цепной ленточный конвейер; 10-стальной пластинчатый конвейер; 11-автопогрузчик.
Кип макулатуры автопогрузчиком 11 подается на конвейер 10, где происходит резка проволоки. Автомат 3 поднимает кип и освобождает его от проволоки, который подвергается обработка и удалению в устройстве 1. Далее кип без проволоки опускается на конвейер 10, который подает его к рыхлителю 4. Масса макулатуры через конвейеры 5 и 8 подается к гидроразбивателю 7. Кусочки макулатуры отделенные от проволоки падает на конвейер 9. и возвращается в производство.
В гидроразбивателе происходит роспуск макулатуры, образуется суспензия вторичных волокон, из которой удаляются крупные посторонние включения. В настоящее время наряду с традиционными разбивателями исполненными в виде ванны с размещенным в ней ротором, используется так и разбиватель нового поколения – барабанный гидроразбиватель. Большое распространение получили гидроразбиватели с вертикальным расположением оси вращения ротора, как обеспечивающие эффективную его работу.
На рис. 2 представлен гидроразбиватель фирмы «Valmet» для роспуска массы с высокой концентрации.
Рис.2. Гидроразбиватель фирмы «Valmet» для роспуска массы высокой концентрации
1-ванна сварной конструкции; 2-винтовой ротор; 3-приемная камера; 4-вал; 5- электродвигатель; 6-сито; 7-конвейер; А-подача макулатуры; Б - выход суспензии; В-выход грязи.
Макулатура, поступающая по конвейеру 7, под действием ротора 2, установленного на валу 4 распускается на волокна. Снизу на корпусе крепится приемная камера 3. На приемкой камере, под диском ротора расположено сортирующее сито 6, через которое распущенный волокнистый материал попадает в приемную камеру и удаляется из гидроразбивателя. Гидроразбиватель этой конструкции работает при высокой концентрации суспензии - 12 - 15 %, что значительно эффективнее, чем гидроразбиватель работающая, при низкой концентрации суспензии (до 5%).